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醫藥化工區VOCs廢氣防治
醫藥化工區VOCs具有排放點分散、種類繁多、間歇排放等顯著特點,因此,就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭和末端防治。
2.1、源頭防治
鑒于醫藥化工區生產原料和成品的運輸大多采取儲罐方式,在防治VOCs揮發性方面,可以在貯罐的表面涂上一層淺色的涂層,安裝相應的冷卻設備,做好貯罐遮陽,防止因太陽直射導致貯罐自身溫差較大變化而引起的呼吸揮發。如果是采用地下貯罐或浮頂罐方式的,應在貯罐安裝相應的氮封裝置,在原料進出貯罐體時,應選擇雙管式原料輸送方式,減少因密閉不嚴導致了氣體揮發外泄,對于沸點較低的溶劑出料時應在密閉系統中進行,或者通過無泄漏隔膜泵輸出,并定期做好設備閥門、節點的密閉性檢查,切實從源頭上做好防治。
2.2、末端治理
VOCs有機廢氣的末端治理主要分為兩部分:首先是做好廢氣的收集工作,為后期治理打下基礎。醫藥化工區中的廢氣產生來源差別較大,不同的排放源應采用不同的收集方式,例如,對于排放點位是在非密閉環境下,其排放呈現連續性特點,在收集該類廢氣則主要在相關設備設置相應的密閉操作間,在廢氣呼吸口處接入廢氣管路。而在過濾、離心、洗滌烘干過程中,呈現出無組織排放的間歇性廢氣來說,收集主要是采用密閉式過濾器,通風柜接廢氣管路??傊?,不論是在物料運輸、添加還是溶劑回收、廢水處理、固廢處理等工藝過程中,都應根據VOCs廢氣的排放點位以及方式的不同,采取不同的收集模式。
有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統,廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
有機廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。
有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統,廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
治理方法
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣,可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業。